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我國丙烷脫氫(PDH)項目發展概述

來源:韓國上市網(http://www.yobncu.tw)    發布時間:2013-09-26 15:42:20

  
  丙烯主要用于生產聚丙烯、丙烯腈、環氧丙烷以及異丙醇等,是僅次于乙烯的重要石油化工原料。近年來,受房地產、汽車、包裝、紡織服裝等需求拉動,傳統丙烯工藝面臨顯著供給約束。烯烴原料輕質化使丙烯供給增速處于較低水平,自給率呈下降趨勢,供需缺口逐漸擴大。


圖表 2005-2012年中國丙烯供需規模(單位:萬噸)

 


  丙烷脫氫制丙烯(即PropaneDehydrogenation,英文簡稱為PDH)是丙烷在催化劑的作用下脫氫生成丙烯的工藝,是一種以丙烷替代各種餾分油為原料來集中生產丙烯的新型工藝。目前,PHD工藝是最具競爭力的丙烯生產工藝。國外已開發成功的丙烷脫氫制丙烯技術主要有:UOP公司的Oleflex工藝,魯姆斯公司的Catofin工藝、林德公司的PDH工藝和伍德公司改進的STAR工藝。目前只有Oleflex工藝和Catofin工藝進行了工業化應用。


  從生產原料來看,丙烷脫氫制丙烯,要求原料丙烷純度至少達到97%。現有國外丙烷脫氫裝置,都采用濕性油田伴生氣為來源的高純低硫丙烷為原料。而我國濕性油田伴生氣資源較匱乏,且國產液化氣是石油煉制過程中產生的副產品,是一種雜質含量及硫含量較高的混合氣體,國產液化氣中丙烷質量無法滿足丙烷脫氫工藝原料要求。因此,國內建設的丙烷脫氫裝置,必須進口以國外油田伴生氣為來源的非煉油廠生產的高純度液化丙烷。據測算,丙烷約占丙烷脫氫制丙烯總成本的2/3,因此PDH盈利水平的關鍵在于丙烷-丙烯價差。丙烷價格主要受油價、天然氣價和季節性供需影響。短期看,丙烷供給在2013年前無憂,2014-15年隨著PDH裝置的集中投放或有階段性瓶頸,隨后受到天然氣和頁巖氣的替代效應影響,供需矛盾逐漸緩解,價格亦將回歸理性。因此,PDH工藝的成本優勢具有可持續性。


  目前,全球范圍內規劃和在建的PDH產能約1150萬噸,其中70%分布在中國,2013-2015年將是產能投放的密集期。原料供給、技術實力、先發優勢和產業配套是考察項目前景的最關鍵因素。原料供給是最重要的潛在瓶頸,進口原料面臨直采資質、儲運和運費瓶頸,而國產原料供給存在政策不確定性,其相對復雜的組成也對工藝及產業鏈規劃提出了較高要求;技術實力在國內主要將體現為人才瓶頸;考慮人才培養和專利設備、技術服務的排期,先發優勢將在2014-2015年顯著體現;合理的產業配套有利于平抑波動、增強盈利能力,且對于使用國產原料的企業尤為重要。


  國內PDH項目的上馬主要源于對中東和美國廉價丙烷的出口預期,由于美國和中東的丙烷各自約有54%和85%產自天然氣液,隨著后繼氣田的開發,兩地丙烷供應量將顯著上升,雖然其本土也在建設PDH項目,但最快也要到2016年才能陸續投產。2015年之前我國投產的PDH項目有望收獲豐厚盈利。


  據中國產業洞察網不完全統計,未來幾年上馬丙烷脫氫工藝制丙烯項目的有:


  (1)渤化集團60萬噸丙烷脫氫制丙烯項目;


  (2)盤錦和運實業集團有限公司將開工建設年產60萬噸丙烷脫氫制丙烯項目;


  (3)獨山港區與浙江長江能源發展有限公司舉行年產45萬噸丙烷脫氫制丙烯項目;


  (4)中國軟包裝集團在福清江陰工業集中區投建石化科技園,年產200萬噸丙烷脫氫制丙烯。


  (5)華昌化工與東華能源股份有限公司及江蘇飛翔化工股份有限公司合資設立的張家港揚子江石化有限公司負責投資建設的丙烷脫氫制丙烯項目,將由前期籌備轉入項目建設期。

 

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